隨著ABB變頻器在國內(nèi)各行各業(yè)的大量使用，在使用中必然會碰到許多問題，下面介紹幾例ABB ACS800變頻器的維修實例，供廣大使用者參考。

實例1

有一臺ABBACS800-07-0320-3變頻器，上電后控制盤上顯示：DCUNDERVOLT(3220)直流母線欠電壓故障。

故障原因：直流回路的直流電壓不足，可能是由于電網(wǎng)缺相、熔斷器燒斷或整流橋內(nèi)部故障所引起的。

處理方法：檢查主電源供電是否正常，如果變頻器進線端通過了接觸器，要檢查接觸器的控制回路是否誤動作，如控制回路有誤動作，可能導(dǎo)致接觸器短時間內(nèi)頻繁啟動停止，造成變頻器欠壓故障，復(fù)位即好，所以該故障為能復(fù)位的欠壓故障，變頻器的主接觸器控制回路要認真檢查。如出現(xiàn)欠壓故障不能復(fù)位，檢查電容是否泄露。如果變頻器剛斷電，迅速通電，也會引發(fā)此故障，所以變頻器斷電，要等電容放電完畢后(約5min)，再重新啟動變頻器。

實例2

故障現(xiàn)象：有一臺ABBACS800-02-0210-3變頻器，上電后控制盤上顯示：ACS800TEMP(4210)。

故障原因：變頻器的IGBT溫度過高，故障跳閘極限為100%。由于車間現(xiàn)場環(huán)境溫度過高，配電室空調(diào)損壞或電機功率不符合所引起。

處理方法：檢查環(huán)境條件;檢查通風(fēng)狀況和風(fēng)機運行狀況;檢查散熱器的散熱片，并進行灰塵清掃;檢查電機功率是否超過了單元功率。

實例3

故障現(xiàn)象：有一臺ABBACS800-01-0016-3變頻器，上電后控制盤上顯示：CURUNBAL(2330)逆變單元中過高的輸出電流不平衡。

故障原因：可能是由于外部故障(接地故障、電機故障、電纜故障等)或內(nèi)部故障(損壞的逆變器元件)引起。

處理方法：測量電機或電機電纜的絕緣電阻，檢查有無接地故障。

實例4

故障現(xiàn)象：有一臺ABBACS800-01-0100-3變頻器，上電后控制盤上顯示：BRWIRING(7111)。

故障原因：制動電阻器連接錯誤。

處理方法：檢查電阻器的連接，查看是否安裝了內(nèi)置的制動斬波器，變頻器型號標(biāo)簽中是否有“+D150”;檢查確認制動電阻器未損壞。

實例5

故障現(xiàn)象：有一臺ABBACS800-02-0260-3變頻器，上電后控制盤上顯示：SCNINV(2340)。

故障原因：并行連接的逆變模塊單元短路。

處理方法：檢查電機和電機電纜。檢查逆變器模塊中的IGBT。

實例6

故障現(xiàn)象：有一臺ABBACS800-02-0140-3變頻器，上電后控制盤上顯示：SHORTCIRC(2340)。

故障原因：電機電纜或電機短路;逆變器單元的輸出橋故障。

處理方法：檢查電機;檢查電機電纜;檢查電機電纜不含有功率因數(shù)校正電容器或浪涌吸收器;聯(lián)系A(chǔ)BB公司售后服務(wù)。

實例7

故障現(xiàn)象：有一臺ABBACS800-01-0030-3變頻器一上電就跳閘，控制盤上顯示：OVERCURRENT(2310)輸出電流過大，且變頻器不能復(fù)位。

主要原因：模塊損壞;驅(qū)動電路損壞;電流檢測電路損壞，導(dǎo)致輸出電流過大，超過軟件的過流跳閘極限值。

處理方法：首先檢查逆變模塊是否有問題。其次檢查驅(qū)動電路是否異?，F(xiàn)象。最后檢查過流信號處理元件電路傳感器是否已壞。然后更換損壞的電子元器件。

實例8

故障現(xiàn)象：有一臺ABBACS800-02-0210-3變頻器重新啟動時，一升速就跳閘，控制盤上顯示：OVERCURRENT(2310)。這是過電流十分嚴重的現(xiàn)象。

主要原因：負載短路;機械部位有卡住;逆變模塊損壞;電動機的轉(zhuǎn)矩過小等原因引起。

處理方法：檢查電機負載是否短路;檢查機械傳動裝置是否卡住;檢查逆變模塊是否發(fā)生短路;檢查啟動轉(zhuǎn)矩是否太小;如果使用了編碼器，檢查編碼器傳遞數(shù)據(jù)是否準確(可從參數(shù)里先把編碼器去掉，再運行，查看電流是否正常)。

實例9

故障現(xiàn)象：有一臺ABBACS800-07-0120-3變頻器重新啟動時，并不立即跳閘，而是在加速時跳閘，控制盤上顯示：OVERCURRENT(2310)輸出電流過大。

主要原因：加速時間是否設(shè)置太短。電流上限設(shè)置是否太小。設(shè)置參數(shù)組22ACCELDECEL。檢測逆變器半導(dǎo)體元件、電流互感器和驅(qū)動板回路。

處理方法：檢查加速時間和減速時間參數(shù)設(shè)定是否太短，將變頻器設(shè)置參數(shù)2202ACCELERTIME(加速時間)和2203DECELERTIME(減速時間)重新進行放大設(shè)定。更換損壞的逆變模塊IGBT和驅(qū)動板。

ABB變頻器ACS800報故障2310處理方法：

1突然的負載變化或堵轉(zhuǎn)。

[1]檢查負載、電機電流和系統(tǒng)的機械部分。

2.閉合輸出接觸器。

[1]如果使用了輸出接觸器，則應(yīng)先停止變頻器的調(diào)制，再斷開接觸器。

注意：SCALAR模式下無此限制.

3.電機連接錯誤。（星角連接）

[1]檢查電機銘牌上的電機電壓與連接方式，并與99組參數(shù)相比較。

4.過短的斜坡時間，以至于過流控制器沒有足夠的控制時間。

[1]檢查負載并增加斜坡時間。

5.電機的速度或轉(zhuǎn)矩振蕩。

[1]由速度給定引起：檢查速度給定值是否振蕩。

[2]由轉(zhuǎn)矩給定引起：檢查轉(zhuǎn)矩給定是否振蕩。

[3]由速度響應(yīng)的過補償引起：檢查速度調(diào)節(jié)器的參數(shù)設(shè)定。（在某些情況下，自整定不一定能帶來令人滿意的結(jié)果。）

[4]由過高的反饋濾波時間引起。

[5]由錯誤的脈沖編碼器值引起：檢查脈沖編碼器的波形并且檢查脈沖數(shù)。

[6]由電機模型引起：從電機銘牌獲得正確的電機數(shù)據(jù)并且對照99組參數(shù)。

6.輸出短路：損壞的電機電纜或電機。

[1]檢查電機和電機電纜的絕緣。

[2]分斷電機電纜與變頻器的連接，在標(biāo)量模式下運行變頻器，如果變頻器不跳閘，則說明變頻器是好的。

7.接地電網(wǎng)中的輸出接地故障。

[1]檢查并用高阻表或絕緣表測量電機和電機電纜。

8.錯誤的電機和傳動選型。

[1]檢查電機額定電流值是否位于。[注意DTC模式下1/6~2；標(biāo)量模式下0~2]。

[2]檢查輸出電流、轉(zhuǎn)矩和極限字。

9.功率因數(shù)校正電容器和浪涌吸收器。

[1]確認電機電纜上沒有功率因數(shù)校正電容器和浪涌吸收器。

10.脈沖編碼器連接。

檢查脈沖編碼器、脈沖編碼器接線（包括相序）和xTAC模塊。

11.不正確的電機數(shù)據(jù)。

[1]根據(jù)電機銘牌檢查并校正電機數(shù)據(jù)。

12.不正確的逆變器類型。

[1]比較傳動的銘牌與軟件參數(shù)。

13.RMIO板與RINT/AINT及AGDR板之間無通訊。

[1]檢查并更換光纖。

[2]檢查扁平電纜。

14.標(biāo)量控制模式下的過流

[1]檢查并更換電流互感器。

[2]檢查輸出電流、轉(zhuǎn)矩和極限字。

15.內(nèi)部故障。

[1]檢查并更換電流傳感器。

[2]更換xINT板。

[3]確認扁平電纜是否正確連接。

[4]更換INTs板和xPBU板之間的所有光纖。（并行連接的情況下）

16、ACS800的變頻器報2310是過流故障，檢查電機電纜是否破損，電機是否不轉(zhuǎn)，2310和變頻器的關(guān)系不大，基本肯定是電機和電纜的問題。

結(jié)束語

在變頻器的常見故障中，由其外圍電路引起的故障所占比例較大，在日常維護時，應(yīng)注意檢查電網(wǎng)電壓，改善變頻器、電機及線路的周邊環(huán)境條件，定期清除變頻器內(nèi)部灰塵，通過加強設(shè)備管理最大限度地降低變頻器的故障率。同時經(jīng)過多年的使用，針對其存在的問題闡述了ABBACS800變頻器使用中常見故障的處理方法，從而有效的確保ABB變頻器的正常運行，發(fā)揮其應(yīng)有的性能，體現(xiàn)其優(yōu)越性。達對于其它單位使用同種型號的變頻器的故障處理有一定的借鑒作用。

ABB變頻器維修中，客戶經(jīng)常會提供一些故障代碼，但是工程師搞不懂這些故障代碼出現(xiàn)時，應(yīng)該怎樣處理檢查，所以要判定機器故障，首先我們就要知道ABB變頻器ACS800報故障代碼的含義，這樣才能夠更快更準的判斷其故障，及時解決問題，避免更多的損失。以下基本是所有可能引起過流的原因了，具體要結(jié)合現(xiàn)場的實際工藝、設(shè)備和環(huán)境情況分析。